네고박스가 알려주는 플라즈마 절단기

안녕하세요. 네고박스 티스토리 블로그입니다. 

오늘은 플라즈마 절단기에 대해서 알아보도록 하겠습니다. 

 

 

먼저, 플라즈마 절단기(Plasma Cutting)란

20,000도 이상의 온도에서 이온화된 가스 제트를 사용해

절단물에서 재료를 녹이고 배출하는 용융 공정입니다. 

 

플라즈마로 사용되는 재료에는 연강, 스테인리스강, 알루미늄 등이 있고

재료의 유형에 따라서 재료의 두께와 제품 혼합을 다양하게 수행할 수 있습니다.

 

하지만 전기 전도성 재료에만 작동한다고 하네요.

 

 

플라즈마 절단기의 유형에는 총 3가지가 있습니다. 

 

첫 번째는 고주파 접촉입니다. 

고주파 접촉은 고주파 스파크와 고전압이 사용되며

플라즈마 토치가 절단 금속과 접촉할 때 스파크가 형성된다고 합니다. 

 

두 번째는 파일럿 아크입니다. 

파일럿 아크는 저전류 회로와 고전압의 조합을 통해

토치 내부에 스파크를 생성하는 유형입니다. 

 

세 번째는 스프링 장착 플라즈마 토치 헤드가 있습니다.

 

 

플라즈마 절단기의 절단 방법과 재료, 두께에 따라 사용되는 가스가 다른데요.

플라즈마 절단기에 사용되는 가스는 총 5가지가 있습니다. 

 

첫 번째는 아르곤입니다.

아르곤은 불활성 가스로 고온에서 어떤 금속에도 반응하지 않는다는 특징이 있습니다. 

 

두 번째는 질소입니다.

질소는 아르곤보다 더 나은 안정성과 높은 에너지 제트를 가졌다는 특징이 있습니다. 

 

세 번째는 공기입니다.

공기는 저탄소강 절단에 사용되는 가장 빠른 가스 중 하나입니다. 

 

네 번째는 산소입니다. 

산소는 저탄소강 절단 속도를 높인다는 특징이 있습니다. 

 

다섯 번째는 수소입니다. 

수소는 다른 플라즈마 절단 가스와 혼합하기 위한 보조 가스의 역할을 한다고 합니다. 

 

 

플라즈마 절단용 재료에는

알루미늄, 연강, 스테인리스 스틸, 구리와 주철 등이 있습니다. 

 

 

플라즈마 절단기의 장점으로는 

높은 절단 품질, 시간 단축, 높은 정밀도, 다양한 금속 사용이 가능하다는 점이 있습니다. 

 

 

반대로 플라즈마 절단기의 단점은 

전도성 물질만 절단이 가능하며, 인체에 안 좋은 영향을 끼칠 수 있고

연기와 소음이 발생한다는 점이 있습니다. 

 

 

이렇게 해서 오늘은 플라즈마 절단기에 대해 알아보았습니다. 

다음 포스팅에서 만나요!